Aplicación de tela filtrante tejida

Descripción

La tela filtrante tejida se puede usar ampliamente en la filtración industrial, como la industria química fina, la industria petroquímica, la industria mineral, la industria alimentaria y la industria farmacéutica. Principalmente introducimos filtro prensa de placa y marco, filtro de bandeja, filtro de disco y filtro centrífugo, que juegan un papel importante en  la separación sólido-líquido.

>>>Filtro prensa de placas y marcos

El filtro prensa de placa y marco (tipo) es un dispositivo para la separación sólido-líquido con placa, el marco como sala de filtrado donde se transfirió el líquido mediante una bomba de transporte, la separación sólido-líquido se logrará mediante medios filtrantes.

Características

1. La tela de filtro prensa en PET, PA, PP se utiliza para filtros prensa de placas y marcos, prensas de cámara y otras prensas.
2. Ampliamente utilizado en líquido/sólido, filtración de gases de separación y recolección de polvo.
3. Resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, alta resistencia, buena permeabilidad, alta elongación a la tracción.
4. Buena resistencia a la abrasión, fácil separación.

5. Se aplica especialmente a modelos con gran capacidad, puede garantizar un buen efecto de filtrado.

Solicitud

Los filtros prensa se utilizan en una gran variedad de aplicaciones diferentes, desde la deshidratación de lodos de minería de minerales hasta la purificación de plasma sanguíneo. Al mismo tiempo, la tecnología de filtro prensa está ampliamente establecida para la deshidratación de carbón ultrafino, así como para la recuperación de filtrado en plantas de preparación de carbón. El uso de filtros prensa es muy beneficioso para las operaciones de la planta, ya que ofrece como producto la deshidratación del carbón ultralimpio, además de mejorar la calidad del agua eliminada para que esté disponible para la limpieza de los equipos.

Eficiencia

Los filtros prensa de placas y marcos producen hasta el 99 % de la recuperación de sólidos, y la humedad que queda en la torta suele oscilar entre el 15 % y el 20 %. Durante el lavado de la torta, el líquido de lavado puede eliminar el 90 % del filtrado.

>>> Filtro de bandeja

Un filtro de bandeja es un equipo químico utilizado en la filtración continua sólido-líquido. Está formado por una serie de bandejas trapezoidales dispuestas en círculo. En el centro del equipo se encuentra la válvula principal que se conecta a cada plato a través de tuberías. Los platos giran continuamente alrededor de la válvula principal, que proporciona el aire o el vacío necesarios para la operación. En cada cubeta se realiza la filtración en un proceso cíclico que involucra estas etapas:

• El alimento se vierte en la sartén; el material a filtrar formaba así una “torta”;
• El pastel se lava;
• La torta se seca mediante la aspiración del líquido;
• El pastel se vuelve a lavar;
• El pastel se seca de nuevo;
• La cubeta se inclina para descargar el sólido;
• La sartén se rocía con agua para limpiarla;
• La bandeja se inclina de nuevo al ángulo inicial y el proceso continúa con la etapa de alimentación.

El filtro Pan tiene una gran área de filtración y alta eficiencia. Troquelado en placa plana aprovechando su propia gravedad, posteriormente la suspensión en estado de vacío es relativamente larga, lo que contribuye a la deshidratación. Se utiliza especialmente para la industria de la alúmina. La vida útil de nuestra tela filtrante para la industria de la alúmina suele ser de aproximadamente 2 meses, el índice de aridez es de aproximadamente 4% -8%.

>>>Filtro de disco

Un filtro de disco es un tipo de filtro de agua que se usa principalmente en el riego, similar a un filtro de pantalla, excepto que el cartucho del filtro está hecho de varios discos apilados uno encima del otro como una pila de fichas de póquer. El agua pasa a través de los pequeños surcos intermedios y las impurezas quedan atrapadas detrás. La mayor o menor calidad de filtración, definida ésta como la mayor o menor cantidad y tamaño de partículas que es capaz de retener el elemento filtrante, depende de la geometría y tamaño de los canales, la longitud de estos y el número de puntos de intersección generados.

Función

• Los filtros de disco están diseñados para la filtración de grandes volúmenes de aguas residuales con demandas de agua limpia de alta calidad.
• Se aplican para la filtración de agua de plantas de tratamiento de aguas residuales, en piscifactorías, en las industrias alimentaria y papelera y para el reciclaje de agua de refrigeración en centrales eléctricas. En algunos casos, estos filtros se pueden utilizar para la recuperación de sustancias valiosas de las aguas de proceso.

Principio

El elemento filtrante básico es un segmento de filtro revestido de tela. El agua que fluye hacia el espacio interior del segmento del filtro fluye a través de la tela mientras que las impurezas finas quedan atrapadas en la tela. Los segmentos se fijan en el eje del disco. Doce segmentos forman un disco. El número de discos determina la capacidad, es decir, el tamaño del filtro.

Ventajas

•  Filtración de grandes caudales hasta 500 l/s
•  Filtración desde 5μm
•  Alta calidad de agua limpia
• Bajas demandas de área construida en relación con la capacidad del filtro
•  Alternativa a los filtros de tambor de microfiltro
• Bajos costos de inversión y operación
• Alta fiabilidad de limpieza
• Alta resistencia de la construcción al desgaste y al daño.

>>>Filtro centrífugo

Un filtro centrífugo es un tipo de barrera que se puede usar para separar materiales después de que se centrifugan en una centrífuga. Cuando una centrífuga está equipada con un filtro, los sólidos o líquidos de alta densidad se pueden eliminar de manera efectiva de los líquidos de baja densidad. En muchas industrias, se utiliza un filtro centrífugo para separar los productos de desecho de ciertos líquidos, que luego pueden ser reutilizados por la empresa. Un filtro centrífugo generalmente se usa para separar la materia sólida de una suspensión líquida. Esto permite reciclar la porción líquida del material. La materia sólida que se elimina de un líquido a través de un filtro centrífugo generalmente escapa en forma de lodo. Luego, el material húmedo se puede secar, ya sea en un contenedor de almacenamiento especial dentro de la centrífuga o en un contenedor separado hasta que se pueda desechar. Son utilizados por una serie de industrias diferentes. Se pueden usar para clarificar aceite usado, limpiar fluidos de molienda de vidrio o cerámica, o eliminar pequeñas partículas de metal de los líquidos. El líquido que queda después de la filtración centrífuga a menudo se puede volver a utilizar una vez que está limpio. Esto reduce los materiales de desecho y reduce los gastos de una empresa.

Características especiales

• Aplicaciones con concentraciones de polvo extremadamente altas.
• Muy resistente.
• Totalmente regenerable; el baño de aceite debe ser reemplazado periódicamente.
• Gran fiabilidad operativa.
• Estructura robusta de chapa de acero de 3 mm.
• Ahorro de espacio.